
폴리에스터 스판덱스 직물이 만들어지는 방법
속옷이든, 수영복이든, 활동적인 라이프스타일 의류이든, 폴리에스테 스판덱스 직물 프리미엄 편안함과 탄력성을 제공합니다. 이는 늘어나거나 몸에 꼭 맞아야 하는 의류에 이상적인 선택입니다. 섬유는 가볍고 마모에 강하며 촉감이 부드럽습니다. 폴리에스터와 스판덱스가 혼합되어 있어 내구성이 뛰어나고 신축성이 뛰어나며 통기성도 좋습니다.
폴리에스테르/스판덱스 혼방은 일반적으로 폴리에스테르 90-92%와 스판덱스 8-10%로 구성됩니다. 이로 인해 블렌드는 신축성이 뛰어나고 고온을 견딜 수 있습니다. 또한 물과 공기에 의한 방수에도 견딜 수 있어 스포티한 의류에 탁월한 선택입니다.
스판덱스 섬유를 생산하는 첫 번째 단계는 프리폴리머를 준비하는 것입니다. 이것은 섬유의 백본을 형성하는 화학 물질입니다. 이는 올바른 조건에서 화합물의 반응에 의해 생성됩니다. 이는 태양광, 풍력 등 재생에너지원을 활용하는 과정이다.
프리폴리머에 준비제를 첨가하면 용액을 보다 쉽게 다룰 수 있습니다. 이 단계 후에 혼합물을 희석하고 디아민산에 노출시킵니다. 이 과정을 사슬 연장 반응이라고 합니다. 이를 통해 스판덱스의 주성분인 장쇄 폴리머가 생성됩니다.
결과 세그먼트는 무정형이며 이는 무작위 분자 구조를 가지고 있음을 의미합니다. 그런 다음 비틀어지고 모양이 변경됩니다. 이 과정을 통해 일련의 길쭉한 세그먼트가 생성되어 섬유가 더욱 단단해지고 강해집니다. 섬유가 최대 길이에 도달하면 이러한 세그먼트가 서로 결합됩니다.
생성된 가닥은 섬유 생산 셀로 펌핑됩니다. 가압된 공기는 다양한 크기의 가닥을 형성합니다. 그런 다음 이 가닥을 묶고 스풀로 옮깁니다. 스풀이 채워지면 섬유를 직물로 엮을 준비가 된 것입니다. 완성된 스판덱스 원단을 검사하여 제품의 물리적, 화학적 특성이 고객의 사양에 맞는지 확인합니다. 테스트에는 냄새, 색상, 흡수성, 탄력성 등이 포함됩니다.
또한, 섬유가 서로 달라붙는 것을 방지하기 위해 가공제를 혼합물에 첨가합니다. 이 물질은 스테아린산마그네슘이나 다른 화학물질일 수 있습니다. 이를 통해 직물을 염색하거나 직물에 직접 인쇄할 수 있습니다.
마무리 공정을 통해 직물은 세탁 후 보풀 및 수축에 대한 저항성을 갖게 됩니다. 이 공정은 다양한 직물에 사용됩니다. 스판덱스의 가장 인기 있는 응용 분야로는 스포츠웨어, 수영복, 염료 승화 등이 있습니다. 이 직물은 영화 산업의 모션 캡처 슈트에 자주 사용됩니다. 4방향 신축성을 제공하여 부드러운 면 레깅스에도 사용됩니다.
폴리에스테르 스판덱스 직물의 제조는 전 세계 여러 곳에서 이루어집니다. 가장 흔한 식물은 중국에 있습니다. 이 직물을 생산하는 회사의 대부분은 국제 기업입니다. 일부 공장은 단일 국가의 현지 소유입니다.
합성 직물의 생산이 발전함에 따라 과학자들은 이 물질의 제조를 위해 보다 효율적인 촉매와 충전제를 개발했습니다. 이로 인해 소재의 품질과 스판덱스의 생산이 향상되었습니다.
폴리에스테르/스판덱스 혼방은 일반적으로 폴리에스테르 90-92%와 스판덱스 8-10%로 구성됩니다. 이로 인해 블렌드는 신축성이 뛰어나고 고온을 견딜 수 있습니다. 또한 물과 공기에 의한 방수에도 견딜 수 있어 스포티한 의류에 탁월한 선택입니다.
스판덱스 섬유를 생산하는 첫 번째 단계는 프리폴리머를 준비하는 것입니다. 이것은 섬유의 백본을 형성하는 화학 물질입니다. 이는 올바른 조건에서 화합물의 반응에 의해 생성됩니다. 이는 태양광, 풍력 등 재생에너지원을 활용하는 과정이다.
프리폴리머에 준비제를 첨가하면 용액을 보다 쉽게 다룰 수 있습니다. 이 단계 후에 혼합물을 희석하고 디아민산에 노출시킵니다. 이 과정을 사슬 연장 반응이라고 합니다. 이를 통해 스판덱스의 주성분인 장쇄 폴리머가 생성됩니다.
결과 세그먼트는 무정형이며 이는 무작위 분자 구조를 가지고 있음을 의미합니다. 그런 다음 비틀어지고 모양이 변경됩니다. 이 과정을 통해 일련의 길쭉한 세그먼트가 생성되어 섬유가 더욱 단단해지고 강해집니다. 섬유가 최대 길이에 도달하면 이러한 세그먼트가 서로 결합됩니다.
생성된 가닥은 섬유 생산 셀로 펌핑됩니다. 가압된 공기는 다양한 크기의 가닥을 형성합니다. 그런 다음 이 가닥을 묶고 스풀로 옮깁니다. 스풀이 채워지면 섬유를 직물로 엮을 준비가 된 것입니다. 완성된 스판덱스 원단을 검사하여 제품의 물리적, 화학적 특성이 고객의 사양에 맞는지 확인합니다. 테스트에는 냄새, 색상, 흡수성, 탄력성 등이 포함됩니다.
또한, 섬유가 서로 달라붙는 것을 방지하기 위해 가공제를 혼합물에 첨가합니다. 이 물질은 스테아린산마그네슘이나 다른 화학물질일 수 있습니다. 이를 통해 직물을 염색하거나 직물에 직접 인쇄할 수 있습니다.
마무리 공정을 통해 직물은 세탁 후 보풀 및 수축에 대한 저항성을 갖게 됩니다. 이 공정은 다양한 직물에 사용됩니다. 스판덱스의 가장 인기 있는 응용 분야로는 스포츠웨어, 수영복, 염료 승화 등이 있습니다. 이 직물은 영화 산업의 모션 캡처 슈트에 자주 사용됩니다. 4방향 신축성을 제공하여 부드러운 면 레깅스에도 사용됩니다.
폴리에스테르 스판덱스 직물의 제조는 전 세계 여러 곳에서 이루어집니다. 가장 흔한 식물은 중국에 있습니다. 이 직물을 생산하는 회사의 대부분은 국제 기업입니다. 일부 공장은 단일 국가의 현지 소유입니다.
합성 직물의 생산이 발전함에 따라 과학자들은 이 물질의 제조를 위해 보다 효율적인 촉매와 충전제를 개발했습니다. 이로 인해 소재의 품질과 스판덱스의 생산이 향상되었습니다.
