
나일론 모노필라멘트 수축은 핫박스 온도에 정비례합니다.
나일론 및 암모니아 에어코팅사의 탄성에 영향을 미치는 중요한 요소는 스판덱스사의 신축률이다. 동일한 스판덱스를 사용하는 경우, 스판덱스의 신축율이 증가할수록 나일론과 암모니아 에어코팅사의 탄성이 증가합니다. 그러나 스판덱스의 일반적인 내열성으로 인해 다운스트림 고객은 여전히 인쇄, 염색 및 성형과 같은 열처리 공정을 가지고 있습니다. 신축률이 너무 높으면 스판덱스가 쉽게 파손되어 원단 표면에 수평선이 생기거나 결점이 생길 수 있습니다. 스판덱스의 물리적 특성과 제품의 탄력성에 대한 고객의 요구 사항에 따라 저자는 스판덱스의 신축성 비율을 3.3배로 설정했습니다.
D/Y 비율은 출력 롤러 W2 라인 속도에 대한 마찰 라인 속도의 비율입니다. D/Y가 너무 크거나 작으면 나일론 모노필라멘트가 엉키거나 뻣뻣해지기 쉬우며 웹웨어의 에어 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 올바른 D/Y 비율을 선택하는 것도 웹 학위를 보장하는 핵심 포인트 중 하나입니다.
핫박스 온도.
관련 데이터는 나일론 모노필라멘트의 수축이 핫박스 온도에 정비례한다는 것을 보여줍니다. 속도, 나일론 모노필라멘트 드래프팅 비율 등의 공정 조건이 일정하게 유지되면 핫박스 온도가 증가함에 따라 나일론 필라멘트의 컬 수축률과 컬 안정성이 증가하여 코팅된 필라멘트의 탄성에 영향을 미칩니다. 그러나 온도가 너무 높으면 용융된 타이트 스팟 필라멘트가 생성되어 네트워커의 공기 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 비교 테스트에서 나일론 모노필라멘트는 가공 속도가 720m/min이고 핫 박스 온도가 170c일 때 우수한 탄성과 주름을 유지할 수 있습니다.
급지 각도 및 오버피드 비율.
네트워커의 설치 위치는 나일론 암모니아 코팅 원사의 공급 각도에 직접적인 영향을 미칩니다. 공급 각도는 실이 네트워커에 들어가기 전의 실과 네트워크 채널 사이의 각도입니다. 경험에 따르면 나일론 모노필라멘트와 스판덱스 원사의 공급 각도가 15~25°일 때 네트워크가 더 잘 작동합니다.
오버피드 비율(W1/W2)은 두 번째 롤러와 보조 롤러 사이의 속도 비율로 실 다발의 장력에 직접적인 영향을 미칩니다. 특정 범위 내에서 오버피드 비율이 높을수록 필라멘트 묶음의 장력이 낮을수록 모노필라멘트가 네트워커를 통해 새들링되는 것이 더 쉬워지고 네트워크 정도가 높아집니다. 그러나 오버피드 비율이 어느 정도 되면 모노필라멘트가 웹 롤러 밖으로 표류하는 경향이 있어 헤드 파손이 발생합니다.
따라서 피딩 각도가 25°이고 오버피드 비율(W/W2)이 1.080일 때 코팅된 필라멘트 제품의 웨빙은 양호합니다.
웹 노즐 및 웹 압력.
금 암모니아 공기 코팅 와이어의 품질에 영향을 미치는 네트워크 효과는 주로 네트워크 노즐 구조에 따라 달라집니다[71. 현재 국내 및 해외 시장입니다. 원형, V자형 등을 포함하여 다양한 형태의 네트워크 노즐이 있습니다. 다양한 형태의 노즐은 공기 코팅 철망의 품질 차이에 큰 영향을 미치며 이중 원형 및 V자형 노즐은 좋은 네트워크를 갖습니다. 효과. 또한 네트워크 작업자의 구멍 유형, 조리개 및 길이 비율도 네트워크 효과에 영향을 미칩니다. 원형 노즐은 특히 고속 네트워크에 적합하므로 저자는 조리개가 1.1mm인 고속 네트워크 노즐을 선택했습니다.
나일론 암모니아 공기 코팅 필라멘트의 품질에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 네트워크 압력입니다. 압축 공기는 공기 포장 공정에 큰 영향을 미칩니다. 테스트를 통해 압축공기 압력이 0.05mpa일 때 필라멘트 다발이 여전히 느슨한 상태로 모노필라멘트가 느슨해지기만 하고 연결이 안되는 것으로 확인되었습니다. 압력이 0.10mpa에 도달하면 나일론과 스판덱스 사이의 연통이 형성되기 시작했지만 망도와 망 견뢰도가 낮았습니다. 압력이 계속 증가함에 따라 0.15mpa 이상에 도달하면 압축 공기는 모노필라멘트를 구동하고 필라멘트를 날려 보낸 후 네트워크 지점을 형성할 수 있는 충분한 에너지를 갖게 됩니다. 압력이 증가함에 따라 가스 주입 속도도 그에 따라 증가하고 네트워크 등급도 그에 따라 증가하며 네트워크 포인트 분포는 균일한 경향이 있으며 AC 포인트의 느슨함은 공기 압력의 변화 및 AC 등급의 변화에 따라 변경됩니다. 그러나 네트워크 정도가 특정 값에 도달하면 압력이 다시 증가하고 압력이 너무 크고 운동 에너지의 일부가 필라멘트 외부에서 쓸모없는 소용돌이를 형성하기 때문에 네트워크 정도가 더 이상 크게 증가하지 않습니다.
D/Y 비율은 출력 롤러 W2 라인 속도에 대한 마찰 라인 속도의 비율입니다. D/Y가 너무 크거나 작으면 나일론 모노필라멘트가 엉키거나 뻣뻣해지기 쉬우며 웹웨어의 에어 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 올바른 D/Y 비율을 선택하는 것도 웹 학위를 보장하는 핵심 포인트 중 하나입니다.
핫박스 온도.
관련 데이터는 나일론 모노필라멘트의 수축이 핫박스 온도에 정비례한다는 것을 보여줍니다. 속도, 나일론 모노필라멘트 드래프팅 비율 등의 공정 조건이 일정하게 유지되면 핫박스 온도가 증가함에 따라 나일론 필라멘트의 컬 수축률과 컬 안정성이 증가하여 코팅된 필라멘트의 탄성에 영향을 미칩니다. 그러나 온도가 너무 높으면 용융된 타이트 스팟 필라멘트가 생성되어 네트워커의 공기 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 비교 테스트에서 나일론 모노필라멘트는 가공 속도가 720m/min이고 핫 박스 온도가 170c일 때 우수한 탄성과 주름을 유지할 수 있습니다.
급지 각도 및 오버피드 비율.
네트워커의 설치 위치는 나일론 암모니아 코팅 원사의 공급 각도에 직접적인 영향을 미칩니다. 공급 각도는 실이 네트워커에 들어가기 전의 실과 네트워크 채널 사이의 각도입니다. 경험에 따르면 나일론 모노필라멘트와 스판덱스 원사의 공급 각도가 15~25°일 때 네트워크가 더 잘 작동합니다.
오버피드 비율(W1/W2)은 두 번째 롤러와 보조 롤러 사이의 속도 비율로 실 다발의 장력에 직접적인 영향을 미칩니다. 특정 범위 내에서 오버피드 비율이 높을수록 필라멘트 묶음의 장력이 낮을수록 모노필라멘트가 네트워커를 통해 새들링되는 것이 더 쉬워지고 네트워크 정도가 높아집니다. 그러나 오버피드 비율이 어느 정도 되면 모노필라멘트가 웹 롤러 밖으로 표류하는 경향이 있어 헤드 파손이 발생합니다.
따라서 피딩 각도가 25°이고 오버피드 비율(W/W2)이 1.080일 때 코팅된 필라멘트 제품의 웨빙은 양호합니다.
웹 노즐 및 웹 압력.
금 암모니아 공기 코팅 와이어의 품질에 영향을 미치는 네트워크 효과는 주로 네트워크 노즐 구조에 따라 달라집니다[71. 현재 국내 및 해외 시장입니다. 원형, V자형 등을 포함하여 다양한 형태의 네트워크 노즐이 있습니다. 다양한 형태의 노즐은 공기 코팅 철망의 품질 차이에 큰 영향을 미치며 이중 원형 및 V자형 노즐은 좋은 네트워크를 갖습니다. 효과. 또한 네트워크 작업자의 구멍 유형, 조리개 및 길이 비율도 네트워크 효과에 영향을 미칩니다. 원형 노즐은 특히 고속 네트워크에 적합하므로 저자는 조리개가 1.1mm인 고속 네트워크 노즐을 선택했습니다.
나일론 암모니아 공기 코팅 필라멘트의 품질에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 네트워크 압력입니다. 압축 공기는 공기 포장 공정에 큰 영향을 미칩니다. 테스트를 통해 압축공기 압력이 0.05mpa일 때 필라멘트 다발이 여전히 느슨한 상태로 모노필라멘트가 느슨해지기만 하고 연결이 안되는 것으로 확인되었습니다. 압력이 0.10mpa에 도달하면 나일론과 스판덱스 사이의 연통이 형성되기 시작했지만 망도와 망 견뢰도가 낮았습니다. 압력이 계속 증가함에 따라 0.15mpa 이상에 도달하면 압축 공기는 모노필라멘트를 구동하고 필라멘트를 날려 보낸 후 네트워크 지점을 형성할 수 있는 충분한 에너지를 갖게 됩니다. 압력이 증가함에 따라 가스 주입 속도도 그에 따라 증가하고 네트워크 등급도 그에 따라 증가하며 네트워크 포인트 분포는 균일한 경향이 있으며 AC 포인트의 느슨함은 공기 압력의 변화 및 AC 등급의 변화에 따라 변경됩니다. 그러나 네트워크 정도가 특정 값에 도달하면 압력이 다시 증가하고 압력이 너무 크고 운동 에너지의 일부가 필라멘트 외부에서 쓸모없는 소용돌이를 형성하기 때문에 네트워크 정도가 더 이상 크게 증가하지 않습니다.
