양이온 폴리 에스테르는 염색 개선에서 전도성 혁신으로 어떻게 움직일 수 있습니까?

출현 양이온 폴리 에스테르 전도성 일반 천 산업 응용 분야에 새로운 가능성을 제공합니다. 염색 문제를 해결하기 위해 초기 분자 변형에서 후속 기술 혁신에 이르기까지 전도성 기능을 달성하기 위해, 혁신의 각 단계는 재료 과학 및 섬유 공학의 지혜를 구현하여 양이온 폴리 에스테르 전도성 일반 천으로 독특한 성능 특성을 제공합니다.
폴리 에스테르 섬유 패밀리의 전형적인 대표자로서, 일반 폴리 에스테르는 우수한 기계적 특성, 내마모성 및 주름 저항으로 섬유 장에서 중요한 위치를 차지합니다. 그것의 분자 구조는 염료에 결합 할 수있는 활성 그룹이 없으며, 분자 사슬은 단단하고 정기적으로 배열되어 염료에 대한 일반 폴리 에스테르의 약한 흡착 능력과 염색 과정의 어려움을 초래한다. 전통적인 염색 공정은 종종 고온 및 고압 조건을 필요로하며 염료 활용률이 낮고 색상 견해가 나쁘기 때문에 생산 비용을 증가시킬뿐만 아니라 고급 염색 된 섬유 분야에서 폴리 에스테르의 적용을 제한합니다.
양이온 성 폴리 에스테르의 탄생은 일반 폴리 에스테르의 염색 문제를 극복하기위한 분자 구조 혁신입니다. 폴리 에스테르 중합 공정 동안, 폴리 에스테르의 분자 구조는 특정 양이온 성 염색 성기를 도입함으로써 변형된다. 이 양이온 성 염색 성 그룹은 원래 분자 구조의 불활성을 깨뜨립니다. 한편으로, 양이온 성 염색 성 그룹의 도입은 섬유 표면에 극성 부위를 생성하여 섬유 표면의 전하 분포와 극성을 변화시킨다; 한편, 이들 그룹은 섬유와 양이온 염료 사이의 정전기 인력과 분자간 힘을 증가시킨다. 양이온 성 염료 분자가 변형 된 폴리 에스테르 섬유에 접근 할 때, 양으로 하전 된 염료 이온은 섬유 표면의 극성 부위로 서로를 유치하여 안정적인 조합을 형성하여 양이온 성 염료에 대한 섬유의 흡착 능력을 상당히 향상시킨다.
양이온 성 염색 성 그룹의 도입은 양이온 폴리 에스테르 전도성 일반 직물에 대한 폴리 에스테르의 염색 문제를 성공적으로 해결하지만, 이는 성능 최적화의 첫 번째 단계 일뿐입니다. 전도성 기능의 실현은 재료가 자유롭게 이동하는 전하 캐리어 및 연속 전도성 경로를 갖도록 요구하기 때문에, 염색 된 변형 양이온 폴리 에스테르는 본질적으로 절연 재료, 전도성 특성이 부여 되려면 2 차 기술 혁신을 섬유 수준에서 수행해야합니다.
전도성 섬유는 양이온 성 폴리 에스테르와 우수한 전도성 특성과 특정 비율로 금속 섬유, 탄소 섬유 등을 혼합하여 전도성 섬유가 회전 공정 동안 원사에 골고루 분산됩니다. 이 전도성 섬유는 직물 내부에 예비 전도성 네트워크를 구축하기위한 전도성 "골격"으로 작용합니다. 표면 코팅 처리는 탄소 나노 튜브, 그래 핀 및 전도성 중합체와 같은 전도성 물질을 함유하는 코팅 재료를 사용하여 패딩 및 스프레이와 같은 공정을 통해 양이온 성 폴리 에스테르 섬유의 표면에 연속 전도성 필름을 형성합니다. 이 필름은 섬유 표면의 저항을 효과적으로 감소시키고 전자 이동 경로를 제공 할 수 있습니다. 전도성 섬유 또는 표면 코팅 처리에서 혼합하든, 코어는 미세한 전도성 네트워크를 구축하여 원래 단열성 폴리 에스테르 전도성을 만들어서 전기 보호 및 전자기 방패의 분야에서 양이온 폴리 에스테르 전도성 일반 직물의 적용 요구를 충족시키는 것입니다. .