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우리 제품은 국내 시장에서 잘 팔릴 뿐만 아니라 해외 고객들에게도 호평을 받고 있습니다. 우리는 정직과 품질 보증의 원칙을 지키고 더 나은 직물과 사려 깊은 서비스를 제공할 것입니다!
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나일론 모노필라멘트의 수축은 핫박스의 온도에 비례합니다.
나일론-스판덱스 에어코팅사의 신축성에 영향을 미치는 중요한 요소는 원단의 신축률이다. 스판덱스 원사 . 동일한 스판덱스를 사용하는 경우, 스판덱스 연신배율이 증가함에 따라 나일론-스판덱스 에어코팅사의 탄성이 증가함을 알 수 있다. 그러나 스판덱스의 일반적인 내열성으로 인해 다운스트림 고객은 여전히 인쇄, 염색, 성형 등의 열처리 공정을 가지고 있습니다. 신축률이 너무 높으면 스판덱스가 끊어지기 쉽고, 이로 인해 원단 표면에 수평선이 생기거나 결점이 생기기 쉽습니다. 스판덱스의 물성과 결합된 제품의 신축성에 대한 고객의 요구사항에 따라 저자는 스판덱스의 신축성 비율을 3.3배로 설정했습니다.
D/Y 비율은 출력 롤러 W2 선형 속도에 대한 마찰 선형 속도의 비율을 나타냅니다. D/Y가 너무 크거나 너무 작으면 나일론 모노필라멘트가 엉키거나 뻣뻣해지기 쉬우며, 이는 네트워크 장치의 에어 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 적절한 D/Y 비율을 선택하는 것도 네트워크 수준을 보장하는 핵심 포인트 중 하나입니다.
핫박스 온도.
관련 데이터에 따르면 나일론 모노필라멘트의 압착성은 핫 박스의 온도에 비례합니다. 나일론 모노필라멘트의 속도, 연신율 등의 공정조건을 그대로 유지하면 핫박스 온도가 증가함에 따라 나일론사의 권축속도와 권축안정성이 증가하여 코팅사의 탄성에 영향을 미치게 된다. 그러나 온도가 너무 높으면 녹는 밀착 지점이 생성되어 네트워크 장치의 공기 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 비교시험 후 가공속도 720m/min, 핫박스 온도 170c일 때 나일론 모노필라멘트는 양호한 탄력성과 컬링을 유지할 수 있습니다.
공급 각도 대 과공급 비율.
네트워크 장치의 설치 위치는 암모니아 코팅 실크의 공급 각도에 직접적인 영향을 미칩니다. 공급 각도는 네트워터에 들어가기 전의 실과 네트워크 채널 사이의 각도입니다. 경험에 따르면 나일론 모노필라멘트와 스판덱스 원사의 이송 각도가 15~25°일 때 네트워크 효과가 더 좋습니다.
오버피드 비율(W1/W2)은 두 번째 롤러와 보조 롤러 사이의 속도 비율을 말하며 토우의 장력에 직접적인 영향을 미칩니다. 특정 범위 내에서 오버피드 비율이 클수록 토우의 장력이 작아지고 모노필라멘트가 망 장치를 통해 안장 운동을 하기가 더 쉬워지며 망의 정도가 증가합니다. 다만 오버피드 비율이 어느 정도 있어서 모노필라멘트가 탑롤러 밖으로 뜨기 쉬우며 파손의 원인이 됩니다.
따라서 공급 각도가 25°이고 오버피드 비율(W/W2)이 1.080일 때 코팅된 실크 제품은 좋은 네트워크 효과를 나타냅니다.
웹 노즐 및 웹 압력.
금-암모니아 공기 코팅 필라멘트의 품질에 영향을 미치는 네트워크 효과는 주로 네트워크 노즐의 구조에 따라 달라집니다[71. 현재 국내 및 해외 시장입니다. 원형, V자형 등 다양한 형태의 네트워크 노즐이 있습니다. 다양한 형태의 노즐은 공기 코팅 철망의 품질 차이에 큰 영향을 미치며 이중 원형 및 V자형 노즐은 좋은 네트워크 효과를 나타냅니다. 또한, 네트워커의 구멍 유형, 구멍 직경 및 길이 비율도 네트워크 효과에 영향을 미칩니다. 원형 노즐은 특히 고속 네트워크에 적합하므로 저자는 조리개가 1.1mm인 고속 네트워크 노즐을 선택했습니다.
진 암모니아 공기 코팅 실크의 품질에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 네트워크 압력입니다. 압축 공기는 공기 포장 공정에 큰 영향을 미칩니다. 실험을 통해 압축 공기 압력이 0.05mpa일 때 토우가 여전히 느슨한 상태에 있으며 모노필라멘트는 느슨해질 수만 있고 연결할 수 없는 것으로 나타났습니다. 압력이 0.10mpa에 도달하면 나일론과 스판덱스 사이의 교환이 형성되기 시작하지만 네트워크 정도와 네트워크 견뢰도가 낮습니다. 압력이 지속적으로 증가하여 0.15mpa 이상에 도달하면 압축 공기는 모노필라멘트를 구동하기에 충분한 에너지를 갖고 느슨한 필라멘트를 불어낸 후 네트워크 지점을 형성합니다. 압력이 증가함에 따라 가스 주입 속도도 그에 따라 증가하고 네트워크의 정도도 그에 따라 증가하며 네트워크 지점의 분포는 균일한 경향이 있으며 교환 지점의 견고성은 공기 압력의 변화와 변화에 따라 변합니다. 교환 정도. 그러나 네트워크의 정도가 특정 값에 도달하면 압력이 다시 증가하고 압력이 너무 크고 운동 에너지의 일부가 와이어 외부에서 쓸모없는 와전류를 형성하기 때문에 네트워크의 정도가 더 이상 크게 증가하지 않습니다.
D/Y 비율은 출력 롤러 W2 선형 속도에 대한 마찰 선형 속도의 비율을 나타냅니다. D/Y가 너무 크거나 너무 작으면 나일론 모노필라멘트가 엉키거나 뻣뻣해지기 쉬우며, 이는 네트워크 장치의 에어 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 적절한 D/Y 비율을 선택하는 것도 네트워크 수준을 보장하는 핵심 포인트 중 하나입니다.
핫박스 온도.
관련 데이터에 따르면 나일론 모노필라멘트의 압착성은 핫 박스의 온도에 비례합니다. 나일론 모노필라멘트의 속도, 연신율 등의 공정조건을 그대로 유지하면 핫박스 온도가 증가함에 따라 나일론사의 권축속도와 권축안정성이 증가하여 코팅사의 탄성에 영향을 미치게 된다. 그러나 온도가 너무 높으면 녹는 밀착 지점이 생성되어 네트워크 장치의 공기 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 비교시험 후 가공속도 720m/min, 핫박스 온도 170c일 때 나일론 모노필라멘트는 양호한 탄력성과 컬링을 유지할 수 있습니다.
공급 각도 대 과공급 비율.
네트워크 장치의 설치 위치는 암모니아 코팅 실크의 공급 각도에 직접적인 영향을 미칩니다. 공급 각도는 네트워터에 들어가기 전의 실과 네트워크 채널 사이의 각도입니다. 경험에 따르면 나일론 모노필라멘트와 스판덱스 원사의 이송 각도가 15~25°일 때 네트워크 효과가 더 좋습니다.
오버피드 비율(W1/W2)은 두 번째 롤러와 보조 롤러 사이의 속도 비율을 말하며 토우의 장력에 직접적인 영향을 미칩니다. 특정 범위 내에서 오버피드 비율이 클수록 토우의 장력이 작아지고 모노필라멘트가 망 장치를 통해 안장 운동을 하기가 더 쉬워지며 망의 정도가 증가합니다. 다만 오버피드 비율이 어느 정도 있어서 모노필라멘트가 탑롤러 밖으로 뜨기 쉬우며 파손의 원인이 됩니다.
따라서 공급 각도가 25°이고 오버피드 비율(W/W2)이 1.080일 때 코팅된 실크 제품은 좋은 네트워크 효과를 나타냅니다.
웹 노즐 및 웹 압력.
금-암모니아 공기 코팅 필라멘트의 품질에 영향을 미치는 네트워크 효과는 주로 네트워크 노즐의 구조에 따라 달라집니다[71. 현재 국내 및 해외 시장입니다. 원형, V자형 등 다양한 형태의 네트워크 노즐이 있습니다. 다양한 형태의 노즐은 공기 코팅 철망의 품질 차이에 큰 영향을 미치며 이중 원형 및 V자형 노즐은 좋은 네트워크 효과를 나타냅니다. 또한, 네트워커의 구멍 유형, 구멍 직경 및 길이 비율도 네트워크 효과에 영향을 미칩니다. 원형 노즐은 특히 고속 네트워크에 적합하므로 저자는 조리개가 1.1mm인 고속 네트워크 노즐을 선택했습니다.
진 암모니아 공기 코팅 실크의 품질에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 네트워크 압력입니다. 압축 공기는 공기 포장 공정에 큰 영향을 미칩니다. 실험을 통해 압축 공기 압력이 0.05mpa일 때 토우가 여전히 느슨한 상태에 있으며 모노필라멘트는 느슨해질 수만 있고 연결할 수 없는 것으로 나타났습니다. 압력이 0.10mpa에 도달하면 나일론과 스판덱스 사이의 교환이 형성되기 시작하지만 네트워크 정도와 네트워크 견뢰도가 낮습니다. 압력이 지속적으로 증가하여 0.15mpa 이상에 도달하면 압축 공기는 모노필라멘트를 구동하기에 충분한 에너지를 갖고 느슨한 필라멘트를 불어낸 후 네트워크 지점을 형성합니다. 압력이 증가함에 따라 가스 주입 속도도 그에 따라 증가하고 네트워크의 정도도 그에 따라 증가하며 네트워크 지점의 분포는 균일한 경향이 있으며 교환 지점의 견고성은 공기 압력의 변화와 변화에 따라 변합니다. 교환 정도. 그러나 네트워크의 정도가 특정 값에 도달하면 압력이 다시 증가하고 압력이 너무 크고 운동 에너지의 일부가 와이어 외부에서 쓸모없는 와전류를 형성하기 때문에 네트워크의 정도가 더 이상 크게 증가하지 않습니다.
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